FR Le moulage sous pression en aluminium est une sorte de moulage sous pression. Il utilise une machine de moulage sous pression équipée d'un moule de moulage sous pression. Versez l'aluminium liquide chauffé ou l'alliage d'aluminium dans l'orifice d'alimentation de la machine de moulage sous pression. Après avoir été moulé sous pression par une machine de moulage sous pression, un moule est coulé. Pièces en aluminium ou en alliage d'aluminium ayant la même forme et la même taille, ces pièces sont généralement appelées pièces en aluminium moulé sous pression.
Les moulages sous pression en aluminium portent des noms différents selon les endroits, tels que les moulages sous pression en aluminium, les pièces en aluminium moulées sous pression, les pièces en aluminium moulées sous pression, les pièces en aluminium moulées sous pression, les pièces en aluminium moulées sous pression, les pièces en alliage d'aluminium moulées sous pression, etc.
En raison de la bonne fluidité et de la plasticité de l'aluminium métallique et de l'alliage d'aluminium, le processus de coulée est coulé dans une machine de coulée sous pression, et les pièces moulées sous pression en aluminium peuvent être transformées en diverses formes plus complexes, et peuvent également être transformées en une plus grande précision et douceur. Réduisant ainsi considérablement la quantité de traitement des pièces moulées et l'allocation de moulage de l'aluminium métallique ou de l'alliage d'aluminium, ce qui permet non seulement d'économiser les coûts d'électricité, les matériaux métalliques, mais également de réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre ; tandis que l'aluminium et les alliages d'aluminium ont une excellente conductivité thermique, une faible densité et un usinage facile Par conséquent, les pièces moulées sous pression en aluminium sont largement utilisées dans la fabrication automobile, la production de moteurs à combustion interne, la fabrication de motos, la fabrication de moteurs, la fabrication de pompes à huile, la fabrication de machines de transmission, les instruments de précision , aménagement paysager, construction d'énergie électrique, décoration architecturale et autres industries.
Les pièces en aluminium moulées sous pression peuvent être utilisées pour fabriquer des pièces automobiles en aluminium moulé sous pression, des raccords de tuyauterie de moteur automobile en aluminium moulé sous pression, des cylindres de moteur en aluminium moulé sous pression, des culasses de moteur à essence en aluminium moulé sous pression, des culbuteurs de soupape en aluminium moulé sous pression, supports de soupape en aluminium moulé sous pression, raccords de puissance en aluminium moulé sous pression, couvercles d'extrémité de moteur en aluminium moulé sous pression, boîtiers en aluminium moulé sous pression, boîtiers de pompe en aluminium moulé sous pression, raccords de construction en aluminium moulé sous pression, raccords décoratifs en aluminium moulé sous pression, aluminium raccords de garde-corps moulés sous pression, roues en aluminium moulé sous pression et autres pièces.
Zhejiang Wuxing Power Supply Manufacturing Co., Ltd. a été créée en 1997. Elle est située dans le parc industriel de Chengbei, dans la ville de Jinhua, un site pittoresque de niveau national à Shuanglongdong, Jinhua, en Chine. La puissance cinq étoiles suivante présentera le flux de processus de moulage sous pression en aluminium.
Les quatre processus de base dans l'industrie de l'aluminium moulé sous pression sont le recuit, la normalisation, la trempe et le revenu. Ces quatre processus sont appelés "quatre feux" dans le moulage sous pression. Dans le processus de moulage sous pression, la relation entre la trempe et le revenu est très étroite et les deux sont indispensables.
Selon Zhejiang Wuxing Power Manufacturing Co., Ltd., le recuit consiste à chauffer la pièce. Lorsqu'il est chauffé à une température appropriée, le moulage sous pression est refroidi lentement en fonction du matériau sélectionné et la structure interne du métal est proche de l'équilibre. La normalisation consiste à chauffer la pièce à une température appropriée, puis à la refroidir à l'air. Il est principalement utilisé pour améliorer les performances de coupe des matériaux, et peut également être utilisé pour le moulage sous pression final de certaines pièces moins exigeantes. La trempe consiste à chauffer la structure du joint puis à la refroidir rapidement dans un milieu de trempe tel que de l'eau ou d'autres solutions salines inorganiques. Grâce à ce processus, l'acier produit durcira et rendra également l'acier cassant. Afin de réduire la fragilité des pièces en acier, les pièces en acier trempées peuvent être maintenues à une température inférieure à 650 degrés Celsius et supérieure à la température normale pendant une longue période, puis refroidies, ce que l'on appelle la trempe.
L'application de moulages sous pression en aluminium, de matériaux en aluminium et d'alliages d'aluminium a une bonne fluidité et plasticité, il est donc possible de fabriquer divers moulages sous pression complexes et difficiles. Les pièces moulées en alliage d'aluminium et en aluminium métallique ont une précision et une finition de surface plus élevées, ce qui réduit considérablement la quantité d'usinage des pièces moulées, réduit considérablement l'intensité de la main-d'œuvre et permet d'économiser de l'électricité et des matériaux métalliques en même temps. En raison de sa haute qualité interne et externe, les moulages sous pression en aluminium sont largement utilisés dans diverses industries telles que la construction automobile, la production de moteurs à combustion interne, la fabrication de motos, la fabrication de moteurs, la fabrication de machines de transmission, les instruments de précision, l'aménagement paysager, la construction électrique, etc., et devenir le nouveau favori de l'industrie du moulage sous pression.
